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矿用振动筛安装维修保养事需注意事项

矿用振动放安装前,先把现场基础与放矿机安装图对照,检查后,预埋钢板,钢板厚度为20mm,平面度不大于1.5%,振动给矿机安装完毕,调整好相对位置,再把弹簧底座与预埋钢板点焊焊牢,要求两台振动电机转向必须相反,安装完毕运行1小时,检查机体运行是否平稳,横摆不大于0.5mm,振动电机螺栓紧固情况,在使用中若处理量不够,在允许的情况下,可调整振动电机激振力的大小,已达到最佳效果,放矿机在工作中应该注意机体是否平稳,如发现运转不正常,或有异常声音,应立即停机检查。应立即停机检查。振动电机轴承每周加注1次3锂基润滑,轴承每年检查清洗一次,查看轴承的磨损程度,必要时及时更换修理,应经常检查连接部位的紧固螺栓是否松动,及时消除隐患。

矿用振动筛安装维修保养事需注意事项

振动筛使用注意事项(振动筛维修与保养)  
1.轴承正常的工作温度不应超过75℃,新激振器因为有一个跑合过程,故可能温度略高一些,但经过运转8小时以后,温度应稳定下来,如果温度继续过高,应停机检查。 
2.更换V带时,应完全松开电机地脚,方便地放入胶带轮糟内,不允许用棍棒或其它物体撬V带,V带的涨紧力必须适合,胶带轮必须对正,在首次调整张力又运行48小时后,再重新调整一次。
3.激振器与筛箱联结的螺栓为高强度螺栓,不允许用普通螺栓代替,必须定期检查紧固性,最少每月检查一次。其中任意一个螺栓松动,也会导致其它螺栓剪断,引起筛机损坏。 
4.采用的高强度螺栓、螺母和垫圈,必须符合GB1231-76《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的要求。连接时施加的扭矩符合下表。 表1 高强螺栓旋紧扭距表 螺栓直径(mm)16202224 扭距(N.m)2374206781007  
5.为了防止焊接引起的内应力,一般情况下不允许在现场对筛箱及任何辅助件进行焊接,必须焊接时,应由熟练的操作人员进行。建议采用以下的步骤。 
6.焊补开裂时为防止裂纹延伸,在裂纹的每一端钻6mm直径孔。 
7.用圆铲子沿裂纹两面铲出坡口。 
8.先预热60℃左右,用3mm直径的506电焊条进行焊接,并防止任何夹渣和咬肉。
9.磨光两侧突起焊肉。 

矿用振动筛安装维修保养事需注意事项

10.如果需要在筛面托架横梁上焊接时,所有的焊缝应是平行于横梁,不可横向焊接。 

11.采用交流电焊接时,筛箱应接地,防止电流通过轴承,否则,易导致轴承的损坏。 
12.火焰切割时,切割面周围也会产生应力,所以,建议筛箱上的任何附加孔都应钻削加工。
13.在编织筛网与筛网托架之间,配备有专用的缓冲套胶条。为了保证筛网达到最长的使用寿命,应使缓冲套胶条恰当地位于两者之间,发现损坏的缓冲套胶条应及时更换。 
更换编织筛网,应保证筛箱两侧板与筛网钩子之间有相等的间隙。为保证筛网表面张力均匀,要拉紧两侧张紧板并用手锤沿全长轻轻敲打,检查张紧情况。若接触不好,张力不够或者不匀,是筛网过早损坏的重要原因之一。 
14.为了适当张紧筛网,筛网钩条长度必须和张紧板长度一致。 

15.当筛面采用分段筛网组装时,筛网需在一端留有搭接用的延长量不小于20mm。
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