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矿用圆振动筛设备发热是那些原因照成的如何解决?

矿用圆振动筛是凭借激振原理进行工作的一种筛选分级机械,由于其本身筛选分级岩石解决量大,筛选分级效能高, 且构造简单,性能稳定可靠,因此在碎沙机生产线上使用较普遍,筛机的主要零件除下振动电机之外就要数到轴承了,轴承的好坏直接影响到筛机的性能,筛机轴承在使用过程当中,温升偏大,简单使筛机轴承出现损害,影响筛机的使用。筛机轴承发烫过大主要有以下因素:

矿用圆振动筛设备发热是那些原因照成的如何解决?

1、润滑不均匀,直线振动筛机或许加油过量或过少。
2、筛机轴承结构设计不均匀。
3、轴承厂商是否合格。
4、润滑系统是的问题。
5、如果是新筛,是技术问题,圆筛机如果是旧筛,刚度,基础等。
6、轴承的配合,轴承配合的正确选择,影响轴承发烫和时间。
7、水泥筛机轴承解决精度问题,因解决精度不够,因此选择3组大游隙轴承,选择这类轴承是添加杂音为代价的。
8、筛子的误差太大。
9、筛机轴承游隙要选择恰当。
10、轴承调试安装的正确与否,公差配合正确与否,电磁筛机是发烫的。

矿用圆振动筛设备发热是那些原因照成的如何解决?

    矿用振动筛轴承是在重载、大离心力的状况下工作的,所以一般发热现象比较显着。一般状况下,振动筛空车试车4h,轴承的温度应该维持在35~6O℃。假如出现了轴承温度偏高,可能是由以下原因所形成的。

(1)轴承类型挑选不合理:假如运用振动筛过程中,频繁发作激振器部位轴承过热且加油后也没有显着的改善状况,那么很有可能是轴承类型挑选不合理所形成的。形成这种状况首要的原因是轴承径向游隙太小。振动筛上的轴承工作频率高、承载负荷非常大,一起载荷为变动载荷,假如轴承的径向游隙太小就没有办法承受高频大载荷,所以挑选时需要挑选大游隙轴承。
(2)轴承热膨胀空间缺乏:首要表现在当生产时间长时,轴承温度高,会运用轴承损坏。首要原因是轴承端盖压住轴承外圈时太紧,没有给轴留出热胀的空间,当温度升高时轴胀,使轴承的端盖抵死,没有轴向游隙,压盖与轴承外圈之间须有必定间隙,以确保轴承正常的散热和必定的轴向窜动。该间隙可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整。
(3)轴承油少或油质污染等:轴承缺油或油过多,长期不查看轴承的注油状况时轴承就会发作缺油现象,会发生发热现象,严重时会损坏轴承。要解决这种现象平时要定期打初步盖查看,及时注油,加油时油量不能充溢整个端盖,要留出三分一的空间。这时需要给轴承注油、清洗、更换油和密封,查看油质和注油状况。
(4)外界煤泥的进入:外界环境恶劣,煤泥进入轴承端盖内也是轴承发热的一个原因,因而平时要常常查看轴承的密封状况,避免外界的煤泥、水等进入到轴承的内部。

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