矿用圆振动筛是凭借激振原理进行工作的一种筛选分级机械，由于其本身筛选分级岩石解决量大，筛选分级效能高， 且构造简单，性能稳定可靠，因此在碎沙机生产线上使用较普遍，筛机的主要零件除下振动电机之外就要数到轴承了，轴承的好坏直接影响到筛机的性能，筛机轴承在使用过程当中，温升偏大，简单使筛机轴承出现损害，影响筛机的使用。筛机轴承发烫过大主要有以下因素：
1、润滑不均匀，直线振动筛机或许加油过量或过少。
2、筛机轴承结构设计不均匀。
3、轴承厂商是否合格。
4、润滑系统是的问题。
5、如果是新筛，是技术问题，圆筛机如果是旧筛，刚度，基础等。
6、轴承的配合，轴承配合的正确选择，影响轴承发烫和时间。
7、水泥筛机轴承解决精度问题，因解决精度不够，因此选择3组大游隙轴承，选择这类轴承是添加杂音为代价的。
8、筛子的误差太大。
9、筛机轴承游隙要选择恰当。
10、轴承调试安装的正确与否,公差配合正确与否,电磁筛机是发烫的。
矿用振动筛轴承是在重载、大离心力的状况下工作的，所以一般发热现象比较显着。一般状况下，振动筛空车试车4h，轴承的温度应该维持在35～6O℃。假如出现了轴承温度偏高，可能是由以下原因所形成的。
(1)轴承类型挑选不合理:假如运用振动筛过程中，频繁发作激振器部位轴承过热且加油后也没有显着的改善状况，那么很有可能是轴承类型挑选不合理所形成的。形成这种状况首要的原因是轴承径向游隙太小。振动筛上的轴承工作频率高、承载负荷非常大，一起载荷为变动载荷，假如轴承的径向游隙太小就没有办法承受高频大载荷，所以挑选时需要挑选大游隙轴承。